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O mercado de peças fundidas sob pressão de liga de alumínio está ficando cada vez maior, então vários problemas também são encontrados no processo de produção de peças fundidas sob pressão. Então, quais são as razões para o descascamento das peças fundidas em liga de alumínio durante o jateamento?

Ao fundir peças fundidas em liga de alumínio, a temperatura do molde é muito baixa, a temperatura do líquido da liga é muito baixa, a velocidade de enchimento é muito baixa, o agente desmoldante é muito pulverizado ou não seca, o design da porta não é razoável, o o ajuste rápido do ponto de injeção de pressão não é razoável, etc., o que pode fazer com que a fundição produza fechamento a frio.

A fundição sob pressão é um processo de fabricação altamente eficiente e preciso usado para produzir peças metálicas, forçando o metal fundido sob alta pressão para dentro da cavidade do molde. Existem duas técnicas principais: fundição sob pressão em câmara quente e câmara fria. No entanto, muitos fabricantes enfrentam uma escolha crucial: devem optar pela fundição sob pressão em câmara quente ou em câmara fria? Este artigo se aprofunda em ambas as técnicas, fornecendo uma diferença abrangente para ajudá-lo a determinar qual método se alinha melhor aos requisitos do seu projeto.

A fundição sob pressão é um processo de fabricação preferido para a produção de peças metálicas com formas complexas e alta precisão dimensional. No entanto, alcançar um acabamento superficial de alta qualidade é crucial para muitas aplicações, especialmente aquelas que exigem apelo estético ou propriedades superficiais específicas. Melhorar o acabamento superficial na fundição sob pressão envolve diversas estratégias, desde o projeto do molde até os tratamentos pós-fundição. Este artigo explora dicas e técnicas práticas para melhorar o acabamento superficial na fundição sob pressão, garantindo que os produtos finais atendam ou superem as expectativas.