 Pulverização em pó
/ revestimento
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A pulverização em pó consiste em pulverizar o revestimento em pó na superfície da matriz
peças fundidas com equipamento de pulverização de pó. Sob a ação da estática
eletricidade, o pó será uniformemente adsorvido na superfície do
peças fundidas para formar um revestimento em pó. O revestimento em pó é nivelado
e solidificado após cozimento em alta temperatura para se tornar o final
revestimento com diferentes efeitos de revestimento em pó; a textura pode ser
ajustado para vários efeitos, como brilho, textura de areia, espuma,
etc. |
Liga de zinco / alumínio |
preto / branco |
 Tinta para assar
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O verniz para cozimento é um processo de pintura que envolve a pulverização
várias camadas de tinta em uma peça fundida que foi polida até ficar
certo grau de rugosidade e depois assá-lo em alta temperatura
para definir a forma. Este processo atualmente tem uma taxa relativamente alta
requisitos para tinta, e a tinta deve ter boa cor
renderização. É dividido principalmente em duas categorias: baixa temperatura
verniz para cozimento e verniz para cozimento em alta temperatura. A temperatura
de verniz para cozimento em baixa temperatura está entre 140°C e 180°C, e
a temperatura do verniz de cozimento em alta temperatura está entre 280°C
e 400°C. Se deve usar verniz para cozimento em baixa temperatura ou
verniz de cozimento em alta temperatura depende do tipo de tinta a ser
cozido. |
Liga de zinco / alumínio |
Qualquer cor |
 Passivação
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Passivação é o processo de tratamento de metal em nitrito, nitrato,
solução de cromato ou dicromato para formar um filme de passivação de cromato
na superfície metálica. É frequentemente usado como pós-tratamento para zinco
e revestimentos de cádmio para melhorar a resistência à corrosão do
revestimento; proteger metais não ferrosos; melhorar a aderência da tinta
filmes, etc |
Liga de zinco / alumínio |
branco |
 Oxidação
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A oxidação da superfície da liga de alumínio é adequada para condutores
oxidação, e perfis de alumínio ou alumínio são adequados para
anodização. As cores de oxidação das ligas de alumínio são geralmente
cor natural e azul celeste. A anodização é realizada sob alta
tensão, e é um processo de reação eletroquímica; condutor
a oxidação não requer eletricidade, mas apenas precisa ser
imerso na poção, e é uma reação química pura.
A anodização leva muito tempo, muitas vezes dezenas de minutos, enquanto é condutora
a oxidação leva apenas algumas dezenas de segundos. |
6061/6063/7075 |
Qualquer cor |
 Galvanoplastia
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Galvanoplastia é o processo de depósito de metal ou liga no
superfície de uma peça de trabalho por eletrólise para formar uma superfície uniforme, densa e
camada metálica bem aderida. Simplificando, é uma mudança ou combinação
de física e química. |
Liga de zinco / alumínio |
Qualquer cor |
 Eletroforese
/ E-casaco
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E-coat, também conhecido como deposição de tinta, é um processo que utiliza
eletricidade para atrair produtos de pintura para superfícies metálicas. Muitas vezes é
usado sozinho devido à sua excelente cobertura, mas também pode ser usado
como camada base para outros revestimentos, como revestimento em pó.
Tradicionalmente, tem sido usado para fins funcionais, como
proteção, e não para fins decorativos. |
Liga de zinco / alumínio |
preto / branco |
 Jateamento de areia
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O jateamento de areia usa ar comprimido como força para formar um jato de alta velocidade
feixe de jato e pulveriza abrasivos (areia de aço, corindo marrom, vidro
contas, corindo, etc.) em alta velocidade na superfície do
fundição a ser processada, de modo que a aparência do exterior
superfície das mudanças de fundição. Devido ao impacto e corte
efeito da areia na superfície da fundição, a superfície de
a fundição obtém um certo grau de limpeza e
rugosidade diferente e as propriedades mecânicas da superfície de
a fundição é melhorada, melhorando assim a fadiga
resistência da peça fundida, aumentando a adesão entre ela
e o revestimento, prolongando a durabilidade do revestimento, e também
facilitando o nivelamento e decoração do revestimento. |
Liga de zinco / alumínio |
preto/branco/cinza |
 Polimento
/ moagem
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O polimento refere-se a um método de processamento que utiliza processos mecânicos,
efeitos químicos ou eletroquímicos para reduzir a rugosidade da superfície
de uma peça de trabalho para obter uma superfície brilhante e lisa. É um
processo de modificação da superfície da peça usando ferramentas de polimento
e partículas abrasivas ou outros meios de polimento. |
Liga de zinco / alumínio |
Natural |
 Cromato
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Cromatação refere-se a um método de tratamento que faz com que o metal reaja
quimicamente com cromato para formar um filme de cromato estável em seu
superfície. |
Liga de zinco / alumínio |
Não adequado |
 Trefilagem
/ Escovação de superfície
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A escovação de superfície é um método de tratamento de superfície que forma linhas em
a superfície da peça de trabalho, lixando o produto para obter um
efeito decorativo. |
Liga de zinco / alumínio |
Não adequado |
 Pulverização eletrostática
/ revestimento
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Refere-se ao processo no qual tinta atomizada com carga negativa
partículas voam em direção a uma peça carregada positivamente sob a ação
de um campo elétrico de alta tensão DC para obter uma película de tinta. Isso é
chamada pulverização eletrostática. |
Liga de zinco / alumínio |
Qualquer cor |
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